物料簡介

水泥是建筑常用原料，水泥生產(chǎn)工藝較繁瑣，而且生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生大量的粉塵污染，河南紅星設計的這條新型干法水泥生產(chǎn)線，在滿足客戶需求的同時很好的規(guī)避了這些問題，得到了客戶的認可。

生產(chǎn)情況

整條水泥生產(chǎn)線大概有以下幾個步驟：物料破碎存儲及預均化、生料制備、生料均化、預熱分解、水泥生料煅燒成熟料、水泥磨粉。

1、破碎存儲及預均化：加工水泥的物料有石灰石、粘土、鐵礦石、煤等，這些物料都需要進行破碎，所以第一步就先采用顎式破碎機及對輥破碎機將這些物料分開破碎，并存儲至各自的成品料堆，該存儲系統(tǒng)要有均化物料的功能；

2、生料制備：加工水泥需要將所有物料研磨成粉，所以第二部就是將破碎物料進行研磨，在這里我們使用一般球磨機研磨已經(jīng)破碎過的生料，當然生料要分開研磨，但是存儲至不同的成品堆；

3、生料均化：這一步對水泥的質(zhì)量起著決定性的作用，即將生料按既定的比例進行混合，并確保物料混合均勻；

4、預熱分解：該不就是用預熱器來將生料預熱并分解部分物料，其實該預熱器和回轉(zhuǎn)窯的功能是一樣的，只是通過在回轉(zhuǎn)窯前面加預熱器可以縮短回轉(zhuǎn)窯長度，而且生料在預熱器內(nèi)和熱空氣接觸面大，所以更容易熱交換更快，更容易預熱，而該熱流是從回轉(zhuǎn)窯內(nèi)排出的，算是對排出氣體的有效利用；

5、生料煅燒成熟料：生料在預熱器內(nèi)完成了預熱和分解，在這一步生料被松子回轉(zhuǎn)窯進行熟料加工，熟料燒成后在冷卻機作用下迅速高溫熟料迅速降溫，降至水泥磨可承受的溫度；

6、水泥粉磨：用水泥磨將熟料研磨至要求的粒度，即為水泥成品。 最終的成品水泥經(jīng)過包裝機打包成袋或被運至水泥成品堆。

水泥生產(chǎn)線作業(yè)現(xiàn)場

生產(chǎn)線優(yōu)勢：

1、結(jié)構(gòu)合理：該生產(chǎn)線是根據(jù)客戶的作業(yè)場地設計施工的，所以整條生產(chǎn)線中的每臺設備都放在了其合適的位置；

2、高產(chǎn)低耗：這條生產(chǎn)線充分利用了多余的余熱，使得熱量利用率達到最高，并且設備性能好，運轉(zhuǎn)時消耗能量少；

3、污染小：該條生產(chǎn)線配套有相應的除塵設備，并且設備之間的密封性做的好，所以產(chǎn)生粉塵少、噪音小；

4、產(chǎn)品質(zhì)量好：在物料的均化階段使用的計量設備精準，所以會嚴格按照設計的成分去配料，這保證了產(chǎn)品的最終質(zhì)量。

客戶評價：

我們這一整套設備都是在河南紅星購置的，從業(yè)務洽談、合作、設備安裝、試運行和隨后的維護服務，紅星都體現(xiàn)的很專業(yè)，不愧為老牌公司，并且設備生產(chǎn)線設計的合理、產(chǎn)量高、污染小，產(chǎn)品質(zhì)量好，大廠家的實力就是不一樣，對我們此次的合作感覺很滿意。

紅星廠家對生產(chǎn)線安裝、調(diào)試現(xiàn)場